2017年數控機床行業市場趨勢分析

  數控機床一種裝有程序控製係統自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序,並將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。數控機床能夠更具圖紙的要求,自動地將零件加工出來,較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大範圍的使用,極大的提高了企業的生產效率。以下是小編整理的2017年數控機床行業市場趨勢分析:

消費電子設備行業對數控機床需求增大

隨著數控機床產業的發展,各行各業對於數控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是,3C產業對於數控機床的需求也在逐年增加。未來,數控機床對於3C產業的需求將變大。

據報告大廳《2017-2022年中國消費電子產品行業專項調研及投資價值預測報告》預計未來3C產品將的年複合增長率2.6%。雖然3C產品增長趨於平穩,但是市場存量規模龐大,目前年出貨總量接近25億台(包括手機、電腦、平板)。而中國更是3C製造大國,占據了全球70%的產能,其中手機製造產能最高(32%)。這意味著3C產品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。

3C產品製造設備自動化趨勢明顯3C製造業產業龐大、人工數量多、重複工作多、自動化的應用可以節省人力、縮短生產周期。近幾年,電子製造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。

智能製造開辟機床行業轉型升級新途徑

2016年,中國經濟總體運行平穩,結構調整穩中有進。機床行業運行總體平穩,基本實現穩中有進,結構調整取得積極進展,正向著定製化、自動化、網絡化轉變。隨著中國人力成本的上升以及用戶對精密加工質量要求的提高,中國用戶對機床產品的需求也從數量到質量上都有了巨大的變化,機床行業轉型升級迫在眉睫。

科學技術的快步發展,先進製造技術的興起和不斷成熟,機器人產業的不斷進步,對數控技術也提出了更高的要求。而中國的數控機床也在不斷發展。中國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得高速發展,在一些關鍵技術方麵也取得重大突破。推進智能製造,能夠有效縮短數控機床產品研製周期,提高生產效率和產品質量,降低運營成本和資源能源消耗,加快發展智能製造,對於提高數控機床產業供給結構的適應性和靈活性、培育經濟增長新能動都具有十分重要的意義。智能製造的發展機遇同樣也是機床行業的發展機遇。

在剛剛過去的2016年,眾多機床企業便看到了智能製造時代的巨大發展商機,在智能製造領域加大投入,也收獲了滿意的成效。富士康、格力、美的等眾多製造強企更是走上突破創新之路,紛紛跨界研發起了智能機床。

可以說,智能製造為機床行業轉型升級開辟了新途徑。智能製造技術成功的應用,將成為未來機床企業提升製造生產力、競爭力、創新能力的關鍵要素,也是目前全球工業轉型必須麵對的重要課題。

作為製造業三大支柱產業之一,中國的機床產業發展牽動人心。機床製造業是中國工業和國民經濟的發動機和心髒,特別是重大技術裝備,是一個國家綜合國力的具體體現,在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。回顧2016年的發展曆程,ag真人能發現中國的機床業取得了眾多舉世矚目的成績。

展望2017,2016-2021年中國數控機床業行業市場需求與投資谘詢報告分析,“工業4.0”、“中國製造2025”再掀熱潮,智能製造將迎來重大發展機遇,產業鏈包含高端數控機床、工業機器人、數字化工廠,個性化製造新業態等,其中智能化機器人、自動化裝備越來越被全球各製造企業接納和推崇。縱觀機床行業,無論是開拓企業發展的機器人跑道,還是積極探索3D打印新技術、開展校企合作,亦或是選擇與上下遊企業合作謀求轉型新路徑,產業升級在機床行業已蔚然成風。

2017年我國數控機床行業發展趨勢:

1、向高速度、高精度方向發展

速度和精度是數控機床的兩個重要指標,直接關係到產品的質量和檔次、產品的生產周期和在市場上的競爭能力。

2、向柔性化、功能集成化方向發展

數控機床在提高單機柔性化的同時,朝單元柔性化和係統化方向發展,如出現了數控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設備

3、向智能化方向發展

隨著人工智能在計算機領域不斷滲透和發展,數控係統向智能化方向發展。在新一代的數控係統中,由於采用了“進化計算”“模糊係統”和“神經網絡”等控製機理,使其性能大大提高。

4、向高可靠性方向發展

為提高可靠性,其采用更高集成度的電路芯片,采用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數量,提高可靠性。

除了這些以外,中國數控機床還向網絡化方向發展、向驅動並聯化方向發展、向標準化方向發展。希望中國的數控機床行業一直地不斷進步、不斷發展。

目前中國數控機床消費總額占全球比例高達42%,機床保有量不斷提高。伴隨中國機床行業的快速增長、結構調整以及專業化分工深化,具有多方麵技術和性能優勢的電主軸將受益於下遊機床工業產業升級。而進口電主軸價格高、交貨期長、維修困難,國內產品進口替代空間廣闊。此外,電主軸常因操作不當、部件磨損等原因導致故障,也會因長期使用精度下降而需要維護檢修。

隻有宏觀經濟大環境徹底改善,才能有效扭轉中國機床行業的發展趨勢。